Aupex Τεχν PTY.Ε.Π.Ε. παρέχει ένα πλήρες σύνολο μηχανολογικού εξοπλισμού για την τήξη ηλεκτρόλυσης μολύβδου, τον σχεδιασμό και την κατασκευή μηχανικής ηλεκτρόλυσης μολύβδου και συμβουλευτικές υπηρεσίες βελτίωσης της διαδικασίας μηχανικής ηλεκτρόλυσης μολύβδου.
Τα πλήρη σετ μηχανολογικού εξοπλισμού για ηλεκτρόλυση και τήξη μολύβδου που παρέχει η εταιρεία περιλαμβάνουν αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής για πλάκες ανόδου μολύβδου, αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής πλακών καθόδου μολύβδου, αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής ράβδων ηλεκτρικού μολύβδου και κράματος μολύβδου, αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής λάσπης ανόδου μολύβδου επεξεργασία, πλήρη σετ εξοπλισμού διόρθωσης ηλεκτρόλυσης μολύβδου, έξυπνα πλήρη σετ κεντρικού εξοπλισμού ελέγχου διαδικασίας ηλεκτρόλυσης μολύβδου και χαλκό ζυγοί για μηχανική ηλεκτρόλυσης.
Αυτόματη γραμμή παραγωγής πλάκας ανόδου μολύβδου
Μονάδα χύτευσης δίσκων ανόδου μολύβδου
Αυτόματη γραμμή παραγωγής πλακών καθόδου μολύβδου
Αυτόματη γραμμή παραγωγής για ράβδους ηλεκτρικού μολύβδου και κράματος μολύβδου
Ευέλικτη μονάδα πλύσης υπολειμματικών ηλεκτροδίων πλάκας ανόδου μολύβδου
Η εύκαμπτη μονάδα πλύσης για υπολειμματικές πλάκες ανόδου μολύβδου μπορεί να σχεδιαστεί και να κατασκευαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαφορετικών προδιαγραφών και μεγεθών πλακών. Η εύκαμπτη διαδικασία πλύσης είναι η περιστροφή του εύκαμπτου κυλίνδρου πλύσης για να οδηγήσει το φύλλο πλύσης για να χτυπήσει τη λάσπη μολύβδου. Η δύναμη χτυπήματος μπορεί να αλλάξει ανάλογα με την ταχύτητα του κυλίνδρου πλύσης για να προσαρμοστεί σε διάφορες λάσπες μολύβδου. Το φύλλο πλύσης έχει μέτρια δύναμη χτυπήματος για να κτυπά και να ξύνει τη λάσπη ανόδου και να ξεπλένει τη λάσπη ανόδου από την πλάκα ανόδου. Λόγω των διαφορετικών ιδιοτήτων της λάσπης ανόδου και της πλάκας μολύβδου, το φύλλο πλύσης θα υποχωρήσει όταν δράσει στην πλάκα μολύβδου, έτσι ώστε να μην προκληθεί ζημιά στην πλάκα μολύβδου. Ο εξοπλισμός έχει ρυθμιζόμενη ταχύτητα λειτουργίας και υιοθετεί ευέλικτη πλύση διπλής θέσης, με δυνατότητα παραγωγής 300 τεμάχια/ώρα.
Τεχνικές παράμετροι
Δυνατότητα παραγωγής: 200-300 τεμάχια/ώρα.
Εγκατεστημένη ισχύς: 20KW;
Ευέλικτη μέθοδος πλύσης: η πλάκα ανυψώνεται και χαμηλώνεται, ο κύλινδρος πλύσης περιστρέφεται και δύο κομμάτια πλένονται κάθε φορά.
Προδιαγραφές πλάκας: προσαρμοσμένο (μήκος x πλάτος x πάχος).
Απόσταση βήματος: 390 mm;
Πίεση παροχής αέρα: 0,6 MPa (παρέχεται από τον χρήστη).
Βάρος μηχανής: περίπου 20Τ.
Διαστάσεις: μήκος x πλάτος x ύψος 20000 x 3300 x 3200 (αλλάζει ανάλογα με το μέγεθος της πλάκας ανόδου και τις απαιτήσεις του χρήστη για το μήκος του μεταφορέα της πλάκας ανόδου)
Θόρυβος εργασίας: λιγότερο από 85dB(A).
Τεχνική περιγραφή εξοπλισμού
Σύνθεση εξοπλισμού
Αυτός ο εξοπλισμός αποτελείται κυρίως από επτά μέρη: μεταφορέας πλάκας ανόδου αλυσίδας, ωστήριο πλακών, ανυψωτικό πλακών, εύκαμπτη συσκευή πλύσης, διάταξη διάταξης και εξόδου πλακών ανόδου, σύστημα ελέγχου αέρα και αυτόματο σύστημα ελέγχου PLC.
Εξοπλισμός διόρθωσης ηλεκτρόλυσης μολύβδου
Ανορθωτής ηλεκτρόλυσης μολύβδου
Τροφοδοτικό ανορθωτή ελεγχόμενη από πυρίτιο
Το τροφοδοτικό του ανορθωτή θυρίστορ μετατρέπει την είσοδο εναλλασσόμενου ρεύματος από το ηλεκτρικό δίκτυο σε έξοδο συνεχούς ρεύματος. Το κύριο κύκλωμα του ανορθωτή θυρίστορ υιοθετεί ένα κύκλωμα ανορθωτή γέφυρας 12 παλμών. Ο βραχίονας μονής γέφυρας αποτελείται από ένα θυρίστορ και μια ασφάλεια σε σειρά. Η ασφάλεια χρησιμοποιείται για προστασία από υπερφόρτωση ή βραχυκύκλωμα. Όταν συμβεί βραχυκύκλωμα, η ασφάλεια θα καεί για να αποτρέψει την επέκταση του σφάλματος. Κάθε θυρίστορ συνδέεται παράλληλα με ένα κύκλωμα απορρόφησης αντίστασης-χωρητικότητας για να απορροφά την τάση αιχμής κατά τη διάρκεια της μεταγωγής, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής και αξιόπιστη λειτουργία του θυρίστορ. Ο ελεγκτής παρακολουθεί τη θερμοκρασία του θυρίστορ και την κατάσταση της ασφάλειας στον πίνακα ανορθωτή σε πραγματικό χρόνο. Όταν η ασφάλεια φυσάει ή υπερθερμαίνεται, η θέση της ελαττωματικής συσκευής μπορεί να εντοπιστεί γρήγορα μέσω της οθόνης αφής. Το PLC, ως κεντρικός ελεγκτής στον πίνακα ελέγχου, ολοκληρώνει τον λογικό έλεγχο του ανορθωτή, την επεξεργασία προστασίας από σφάλματα, την επικοινωνία με την οθόνη αφής και την παρακολούθηση της αλληλεπίδρασης δεδομένων του συστήματος DCS. το σύστημα ελέγχου σκανδάλης θυρίστορ που είναι εξοπλισμένο με το σύστημα ολοκληρώνει τη δειγματοληψία, τον έλεγχο κλειστού βρόχου, το κλείδωμα φάσης και τον υπολογισμό του παλμού σκανδάλης των παραμέτρων όπως το ρεύμα και η τάση εισόδου και εξόδου. Διαθέτει λειτουργίες προστασίας όπως υπέρταση, υπερένταση, υπόταση, βραχυκύκλωμα, υπερθέρμανση, απώλεια φάσης και υπερθέρμανση.
Το σύστημα ανορθωτή ηλεκτρόλυσης μολύβδου περιλαμβάνει θάλαμο υψηλής τάσης, μετασχηματιστή ανορθωτή ρύθμισης τάσης επί φορτίου, ντουλάπι ανορθωτή, ντουλάπι ελέγχου ανορθωτή, ψυγείο καθαρού νερού, αισθητήρα DC υψηλού ρεύματος κ.λπ.
Το μπλοκ διάγραμμα αρχής κυκλώματος φαίνεται παρακάτω
Κύριες τεχνικές παράμετροι του ανορθωτή
Βασικές τεχνικές προϋποθέσεις
1. Ονομαστικό ρεύμα εξόδου DC: Idn=13000A (τέλος εισόδου φορτίου), εύρος ρεύματος: 1000A~13000A
2. Ονομαστική τάση DC εξόδου: Udn=266V (άκρο εισόδου φορτίου), εύρος τάσης: 60V~280V
3. Μέθοδος καλωδίωσης διόρθωσης: 2 τριφασικές πλήρως ελεγχόμενες γέφυρες παράλληλα
4. Μέθοδος ρύθμισης τάσης: κύρια ρύθμιση τάσης επί φορτίου + τάση δευτερεύοντος θυρίστορ
κανονισμός
5. Μέθοδος ψύξης: εξαναγκασμένη ψύξη λαδιού μετασχηματιστή, ντουλάπι ανορθωτή ψύξη καθαρού νερού
6. Μέθοδος εισόδου και εξόδου: άνω έξοδος μετασχηματιστή. Επάνω είσοδος και κάτω έξοδος ντουλαπιού ανορθωτή
Εργαστήριο παραγωγής
Τοποθεσία εγκατάστασης
Προϊόντα ανορθωτών ελεγχόμενου πυριτίου
Μετασχηματιστής ανορθωτή
Ντουλάπι ανορθωτή με διακόπτη υψηλής συχνότητας για ηλεκτρόλυση
Ερμάριο ανορθωτή IGBT για ηλεκτρόλυση
Ο πίνακας ισχύος ανορθωτή διακόπτη υψηλής συχνότητας HHF16000A80V υιοθετεί ένα κατανεμημένο σύστημα τροφοδοσίας ελέγχου, με 32 μονάδες ισχύος συνδεδεμένες παράλληλα για την επίτευξη της εξόδου ονομαστικού ρεύματος και τάσης 16000A80V.
1. Το κύριο κύκλωμα της μονάδας ενιαίας ισχύος υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία μαλακής μεταγωγής πλήρους εύρους, με υψηλή αξιοπιστία, χαμηλή απώλεια και απόδοση εργασίας άνω του 90%.
2. Η ενιαία μονάδα υιοθετεί μικρή και μεσαία ισχύ (500A80V), η οποία καθιστά τη σταθερότητα και την ευελιξία του συστήματος εξαιρετικά υψηλή.
3. Διαθέτει αυτόματες λειτουργίες συναγερμού προστασίας όπως υπέρταση, υπερένταση, υπερθέρμανση και απώλεια φάσης, καθώς και λειτουργία μαλακής εκκίνησης.
Ολόκληρο το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο με μια πλήρη σειρά αντιδιαβρωτικής τεχνολογίας, η οποία ενισχύει την αντιδιαβρωτική ικανότητα του προϊόντος και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του.
HHF16000A80V Τεχνικές παράμετροι του συστήματος τροφοδοσίας
4. Μητρική πλακέτα ελέγχου: Η μητρική πλακέτα ελέγχου υιοθετεί το πιο πρόσφατο πλήρως ψηφιακό δομοστοιχείο
μητρική πλακέτα, η οποία δεν απαιτεί συντήρηση.
5. Σύστημα ελέγχου: Ο συμβατικός έλεγχος έχει σταθερό ρεύμα και έλεγχο σταθερής τάσης
συστήματα. Υπό τις συνθήκες ονομαστικού ρεύματος εξόδου 5~100% και ονομαστικής τάσης εξόδου 10~100%, η αυτόματη συσκευή ελέγχου ρεύματος και τάσης διασφαλίζει ότι το ρεύμα συνεχούς ρεύματος είναι σταθερό στο ±1,0%. Αυτός ο εξοπλισμός προσθέτει μια σταθερή λειτουργία ελέγχου παραμέτρων διεργασίας. Υπάρχουν ρυθμίσεις παραμέτρων διεργασίας (-2,00~2,00V) και εμφάνιση σήματος ανάδρασης (-2,00~2,00V) στην οθόνη αφής.
6. Η συσκευή ηλεκτρολυτικής τροφοδοσίας είναι μια δομή εσωτερικού ντουλαπιού και το επίπεδο προστασίας του κελύφους είναι IP20 και άνω
Έξυπνος κεντρικός εξοπλισμός ελέγχου διαδικασίας ηλεκτρόλυσης μολύβδου
Η διαδικασία ηλεκτρόλυσης μολύβδου συγκεντρώθηκε το συντομότερο δυνατό σύστημα
Το σύστημα παρακολούθησης της διαδικασίας διαχείρισης της επιφάνειας ηλεκτρολυτικών κυψελών μολύβδου χρησιμοποιεί μια σειρά από εθνικές τεχνολογίες διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας, όπως μέτρηση θερμοκρασίας υπέρυθρης απεικόνισης επιφάνειας κυψέλης, τοποθέτηση διαμερισμάτων, ασαφή έξυπνη κρίση, επιθεώρηση τάσης κυψέλης, ανάλυση επίδρασης ρεύματος και διαχείριση κατανάλωσης ισχύος DC για ολοκληρωμένη διαχείριση της ηλεκτρολυτικής ποιότητα διεργασίας της επιφάνειας ηλεκτρολυτικής κυψέλης μολύβδου. Η μέτρηση θερμοκρασίας υπέρυθρης απεικόνισης επιφάνειας κυψέλης χρησιμοποιεί εισαγόμενες συσκευές απεικόνισης υπερύθρων υψηλής απόδοσης και το ειδικό λογισμικό εντοπισμού θέσης διαμερισμάτων εικόνας της εταιρείας μας για την εκτέλεση τοποθέτησης διαμερισμάτων και διαχείριση θερμοκρασίας κάθε εικονοστοιχείου στην επιφάνεια του κελιού και συγκρίνει και κρίνει εάν η θερμοκρασία κάθε εικονοστοιχείου είναι πολύ χαμηλή , κανονικό, πολύ υψηλό ή πολύ υψηλό. Ταυτόχρονα, καταγράφονται και αναλύονται οι πραγματικές συνθήκες εργασίας, οι μη φυσιολογικές συνθήκες και τα συμβάντα ατυχήματος κάθε σημείου θερμοκρασίας, τάσης και ρεύματος κυψέλης και δημιουργείται απευθείας μια ημερήσια αναφορά εργασίας. Παρέχονται αξιόπιστα δεδομένα και αναφορές για τη διαχείριση της παραγωγής, την εξοικονόμηση ενέργειας και την αύξηση της παραγωγής και τη διαχείριση της διαδικασίας.
Ο κύριος εξοπλισμός και τα υλικά του έργου του συστήματος παρακολούθησης της διαδικασίας ηλεκτρόλυσης μολύβδου περιλαμβάνουν κάμερα υπερύθρων ALG3000, υπολογιστή παρακολούθησης εικόνας, μονάδα ελέγχου τάσης 50 καναλιών, πομπό ρεύματος 4-20 mA, σύστημα δεδομένων βιομηχανικού ελέγχου, αντιδιαβρωτικό ηλεκτρικό τηλεχειριστήριο από ίνες άνθρακα/ κλίση κ.λπ.
Ανάλυση υπέρυθρης απεικόνισης της επιφάνειας της δεξαμενής διεργασίας ηλεκτρόλυσης μολύβδου
Χάλκινος ζυγός για μηχανική ηλεκτρόλυσης
Χάλκινοι ζυγοί για τη σύνδεση των έργων ηλεκτρόλυσης
1.Ο Ρόλος των Χάλκινων Ζυγών στη Μηχανική Ηλεκτρόλυσης
1.1 Αγωγιμότητα:
Κύρια λειτουργία: Οι χάλκινοι ζυγοί είναι κρίσιμοι στα συστήματα ηλεκτρόλυσης λόγω της εξαιρετικής ηλεκτρικής αγωγιμότητάς τους. Χρησιμεύουν ως οι κύριες οδοί για τη διεξαγωγή των μεγάλων ρευμάτων που απαιτούνται στις διαδικασίες ηλεκτρόλυσης. Η υψηλή αγωγιμότητα του χαλκού εξασφαλίζει ελάχιστη απώλεια ισχύος κατά τη μετάδοση, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της απόδοσης στις εργασίες ηλεκτρόλυσης.
1.2 Τρέχουσα διανομή:
Ομοιόμορφη κατανομή ρεύματος: Οι χάλκινοι δίαυλοι βοηθούν στην ομοιόμορφη κατανομή του ηλεκτρικού ρεύματος σε πολλαπλά ηλεκτρόδια εντός του στοιχείου ηλεκτρόλυσης. Αυτή η ομοιόμορφη κατανομή είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση συνεπών ηλεκτροχημικών αντιδράσεων σε όλα τα ηλεκτρόδια, οδηγώντας σε ομοιόμορφη εναπόθεση ή διάλυση των υλικών.
1.3 Διαρθρωτική υποστήριξη:
Μηχανική αντοχή: Οι χάλκινοι ζυγοί παρέχουν επίσης δομική υποστήριξη στα ηλεκτρόδια και σε ολόκληρη τη διάταξη της ηλεκτρόλυσης. Είναι ανθεκτικά και μπορούν να υποστηρίξουν τα βαριά φορτία ρεύματος χωρίς παραμόρφωση, γεγονός που βοηθά στη διατήρηση της ακεραιότητας της διαδικασίας ηλεκτρόλυσης.
1.4 Διάχυση θερμότητας:
Θερμική διαχείριση: Κατά τη διαδικασία της ηλεκτρόλυσης παράγονται σημαντικές ποσότητες θερμότητας λόγω της υψηλής ροής ρεύματος. Οι χάλκινοι δίαυλοι έχουν καλή θερμική αγωγιμότητα, η οποία βοηθά στη διάχυση της θερμότητας, μειώνοντας έτσι τον κίνδυνο υπερθέρμανσης και βελτιώνοντας τη συνολική ασφάλεια και μακροζωία του συστήματος.
2.Θέματα που χρειάζονται προσοχή κατά τη χρήση χάλκινων διαύλων
2.1 Μέγεθος και διατομή:
Σωστό μέγεθος: Είναι απαραίτητο να επιλέξετε χάλκινες ράβδους με τη σωστή περιοχή διατομής για να χειριστείτε το επιδιωκόμενο τρέχον φορτίο. Οι μικρού μεγέθους ζυγοί μπορούν να οδηγήσουν σε υπερβολική θέρμανση, απώλειες ενέργειας και πιθανή αστοχία λόγω θερμικής καταπόνησης.
2.2 Συνδέσεις και αρμοί:
Ασφαλείς συνδέσεις: Οι αρμοί και οι συνδέσεις μεταξύ των ράβδων ζυγών και άλλων εξαρτημάτων πρέπει να είναι καλά στερεωμένοι και απαλλαγμένοι από οξείδωση ή ρύπους. Οι χαλαρές ή διαβρωμένες συνδέσεις μπορεί να αυξήσουν την αντίσταση, οδηγώντας σε τοπική θέρμανση, ενεργειακή αναποτελεσματικότητα και πιθανές ηλεκτρικές βλάβες.
2.3 Προστασία από τη διάβρωση:
Οξείδωση: Ο χαλκός μπορεί να οξειδωθεί όταν εκτίθεται στον αέρα, ιδιαίτερα σε υγρά ή διαβρωτικά περιβάλλοντα. Είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι οι ράβδοι είναι είτε σωστά μονωμένοι είτε επεξεργασμένοι με προστατευτικές επικαλύψεις για την αποφυγή οξείδωσης, η οποία μπορεί να υποβαθμίσει την αγωγιμότητα και τη δομική ακεραιότητα.
2.4 Θερμική διαστολή:
Αντιστάθμιση της διαστολής: Ο χαλκός διαστέλλεται με τη θερμότητα, επομένως ο σχεδιασμός του συστήματος ηλεκτρόλυσης πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη θερμική διαστολή και συστολή. Τα ακατάλληλα δικαιώματα διαστολής μπορεί να οδηγήσουν σε μηχανικές καταπονήσεις και κακή ευθυγράμμιση στο σύστημα, οδηγώντας ενδεχομένως σε λειτουργικά προβλήματα ή ζημιές.
2.5 Συντήρηση:
Τακτικές επιθεωρήσεις: Η περιοδική συντήρηση και οι επιθεωρήσεις είναι ζωτικής σημασίας για να διασφαλιστεί ότι οι χάλκινοι ζυγοί παραμένουν σε καλή κατάσταση. Αυτό περιλαμβάνει έλεγχο για σημάδια διάβρωσης, χαλαρές συνδέσεις και οποιαδήποτε φυσική ζημιά που θα μπορούσε να επηρεάσει την απόδοση.
2.6 Ηλεκτρική μόνωση:
Μέτρα ασφαλείας: Ενώ ο χαλκός είναι εξαιρετικός αγωγός, είναι εξίσου σημαντικό να διασφαλιστεί ότι είναι σωστά μονωμένος όπου χρειάζεται για την αποφυγή τυχαίων βραχυκυκλωμάτων και τη διασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας εντός της μονάδας ηλεκτρόλυσης.
Δίνοντας μεγάλη προσοχή σε αυτούς τους παράγοντες, οι χάλκινοι ζυγοί μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την απόδοση, την αξιοπιστία και την ασφάλεια των συστημάτων ηλεκτρόλυσης. Ο σωστός σχεδιασμός, η εγκατάσταση και η συντήρηση είναι το κλειδί για τη μεγιστοποίηση των πλεονεκτημάτων των χάλκινων ζυγών σε τέτοιες εφαρμογές υψηλής έντασης ρεύματος.
Άλλος εξοπλισμός και αξεσουάρ ηλεκτρόλυσης
Βοηθητικός εξοπλισμός μηχανικής ηλεκτρόλυσης μολύβδου
Μηχανή ηλεκτρολυτικής σκωρίας μολύβδου
Μηχάνημα ελαφριάς ράβδου ηλεκτρόλυσης μολύβδου
